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粉體氣力輸送方式的生產(chǎn)工藝中常見(jiàn)的是:正壓輸送、真空輸送、桶式提升、傳送帶等幾種技術(shù)。 這幾種粉體氣力輸送技術(shù)都有各自不同的優(yōu)勢(shì)劣勢(shì),都可以基本滿足粉體企業(yè)生產(chǎn)工藝的要求,我們要根據(jù)不同的輸送工藝,來(lái)選擇適合自身的粉體氣力輸送設(shè)備。
下面我們來(lái)看下真空輸送技術(shù)以及幾種輸送技術(shù)的區(qū)別對(duì)比:
粉體氣力輸送技術(shù)經(jīng)過(guò)不斷的更新迭代,才有了近代工藝完善的真空輸送技術(shù)。
真空輸送的工藝適用性極為廣泛,可與混合機(jī)、制粒機(jī)、壓片機(jī)、包衣機(jī)、膠囊充填機(jī)、包裝機(jī)等主要工藝設(shè)備配套使用,這些都是其他粉體氣力輸送技術(shù)無(wú)法比擬的。
真空輸送技術(shù)起源于近代的歐洲社會(huì),當(dāng)時(shí)技術(shù)水平較低,導(dǎo)致系統(tǒng)輸送效率低下、問(wèn)題頻繁,在當(dāng)時(shí)的情況下并沒(méi)有得到很好的使用。
第一代產(chǎn)品:我國(guó)早期使用真空輸送技術(shù)是醫(yī)藥生產(chǎn)領(lǐng)域,醫(yī)藥生產(chǎn)使用普通工業(yè)吸塵吸作為真空源;
第二代產(chǎn)品:隨后更新為工業(yè)吹吸泵取代工業(yè)吸塵機(jī),并采用有機(jī)纖維過(guò)濾技術(shù)的產(chǎn)品;
第三代產(chǎn)品:使用了文丘里真空泵以及真空發(fā)生器作為真空源,過(guò)濾系統(tǒng)同時(shí)得到了提升,大幅度提升了系統(tǒng)的穩(wěn)定性。
目前第一代的真空輸送系統(tǒng)已經(jīng)隨著時(shí)間被淘汰了。
其他輸送方式都有其作用,但是不可避免的問(wèn)題就是粉體泄露污染環(huán)境,需要人工操作。
采用真空輸送能解決的關(guān)鍵問(wèn)題:
1.從根源上解決了生產(chǎn)中的粉塵污染問(wèn)題
2.完全消除物料靜電
3.自動(dòng)化運(yùn)作,無(wú)人值守,大大的節(jié)省人工
真空輸送設(shè)備的優(yōu)點(diǎn):
經(jīng)濟(jì):較低的投入得到較高的經(jīng)濟(jì)價(jià)值
環(huán)保生產(chǎn):生產(chǎn)過(guò)程中無(wú)任何的粉塵泄露,保護(hù)了生產(chǎn)環(huán)境
結(jié)構(gòu)緊湊:模塊化設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)緊密
輸送效率:不同的物料、輸送工藝對(duì)應(yīng)的真空源都是不同的,真空輸送技術(shù)每小時(shí)輸送效率可達(dá):10T
安裝簡(jiǎn)便:快速安裝,法蘭連接
物料適用性:非常適用粉體、顆粒物料的輸送,真空輸送設(shè)備適用于藥品、原料藥、金屬粉末、鋰電原材粉末
氣力輸送設(shè)備具有防塵效果好;便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動(dòng)化,可減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)省人力;在輸送過(guò)程中,可以同時(shí)進(jìn)行多種工藝操作,如..
氣力輸送的主要特點(diǎn)是輸送量大,輸送距離長(zhǎng),輸送速度較高;能在一處裝料,然后在多處卸料。
氣體輸送設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)、環(huán)保、能源等領(lǐng)域中至關(guān)重要,種類繁多,具有高效、穩(wěn)定、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于各個(gè)領(lǐng)域,隨著科..
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