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氣力輸送新聞

冶金工業(yè)過程中對于氣力輸送技術(shù)的應(yīng)用是怎樣的?

冶金工業(yè)包括高爐、平爐、轉(zhuǎn)爐和電爐。氣力輸送粉粒物料輸送量大,在輸送過程中滿足一定的工藝要求。如:輸送和噴煤高爐煤粉,從高爐排出煙氣,白云石粉和其他襯里材料,運輸碳碳泡沫的電爐渣發(fā)泡技術(shù),氣力輸送的樣本之前和在中心實驗室,噴淋系統(tǒng)的圓頂廢鐵,和噴氮、氬、脫硫劑、脫磷劑和脫硅劑熔融金屬液通過發(fā)送罐。等等。

 

一、高爐煤粉氣力噴射技術(shù)


整個系統(tǒng)分為自制煤粉和氣力噴煤兩部分。煤粉干燥由粉碎機(jī)、立式粉碎機(jī)、熱風(fēng)干燥,煤粉與氣體由專用袋式集塵器分離。整個制粉過程在惰性氣體的保護(hù)下進(jìn)行。噴吹進(jìn)氣口的煤粉需要較大的顆粒表面積,才能使極細(xì)的顆粒在循環(huán)區(qū)域充分燃燒。該系統(tǒng)采用密相氣力輸送系統(tǒng),滿足上述要求,減少管道磨損,減少輸送氮氣量。

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二、電爐氣力噴碳技術(shù)


為了提高熔煉效率,加強(qiáng)熔煉,降低電耗和材料消耗。該系統(tǒng)主要由中間倉、發(fā)送罐、電子稱重、電控、燃?xì)庀到y(tǒng)等組成。



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