除塵系統(tǒng)在氣力輸送系統(tǒng)中至關(guān)重要，其關(guān)系到工程的環(huán)境測評，除塵系統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)為排氣50mg/m3，恒通公司在除塵系統(tǒng)中標(biāo)準(zhǔn)配置是20mg/m3，在除塵系統(tǒng)中一般配置脈沖除塵器，安裝高度受限或特殊場合也采用旋風(fēng)分離器作為初效除塵，旋風(fēng)分離器的除塵效率在80%-95%之間，所以后面也需要增加脈沖除塵器作為精密除塵。
脈沖袋式除塵器的構(gòu)造與一般袋式除塵器的不同之處，主要是固定濾袋多孔隔板在箱體的上半部；在濾袋內(nèi)裝設(shè)防止濾袋被負(fù)壓吸癟的框架；另外，為了增加反吹能力，在濾袋上口裝有誘導(dǎo)風(fēng)量的文氏管；對準(zhǔn)文氏管上口裝有噴吹管。脈沖噴吹是由控制儀發(fā)出信號，通過執(zhí)行機(jī)構(gòu)定時對濾袋進(jìn)行清掃。
其除塵原理是：含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入集塵箱，因速度突然減小，其中部分重顆粒粉塵靠自重分離出來，落入集塵斗，在含塵氣體繼續(xù)向上流動并逐漸穿過濾袋，由于濾袋的篩濾、碰撞、鉤住和擴(kuò)散等效應(yīng)將絕大多數(shù)細(xì)粉塵捕集下來（濾袋的除塵效應(yīng)），被濾袋凈化了的干凈氣體在濾袋內(nèi)匯合，經(jīng)文氏管進(jìn)入凈氣箱，從凈氣出口排出。由于被阻留在濾袋上的粉塵逐漸增厚，使除塵器的壓力損失不斷增大，因而被處理氣體量逐漸減少。為使除塵器工況穩(wěn)定，由噴吹清灰系統(tǒng)，按規(guī)定要求向?yàn)V袋內(nèi)噴吹壓縮空氣將粉塵清除，使濾袋再生，處理氣體量穩(wěn)定。被清除的粉塵落入集塵斗，經(jīng)排灰裝置連續(xù)排出機(jī)體。清灰前被處理氣體量隨時間增長而減少，壓力損失則隨時間增長而增大。清灰后被處理氣體量和壓力損失立即回復(fù)并能穩(wěn)定在一定范圍之內(nèi)。
除塵器系統(tǒng)的設(shè)計(jì)也非常重要，這關(guān)系到整個系統(tǒng)的穩(wěn)定性，根據(jù)物料不同的料性，不同的比重，需要選擇不同的過濾面積的除塵器，否則會造成設(shè)計(jì)不匹配，系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定，所以要選擇專業(yè)廠家，可給用戶根據(jù)不同工況匹配各種形式脈沖除塵器。
氣力輸送設(shè)備具有防塵效果好；便于實(shí)現(xiàn)機(jī)械化、自動化，可減輕勞動強(qiáng)度，節(jié)省人力；在輸送過程中，可以同時進(jìn)行多種工藝操作，如..
氣力輸送的主要特點(diǎn)是輸送量大，輸送距離長，輸送速度較高；能在一處裝料，然后在多處卸料。
氣體輸送設(shè)備在工業(yè)生產(chǎn)、環(huán)保、能源等領(lǐng)域中至關(guān)重要，種類繁多，具有高效、穩(wěn)定、適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。廣泛應(yīng)用于各個領(lǐng)域，隨著科..
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氣力輸送產(chǎn)業(yè)人才技術(shù)創(chuàng)新
管道是氣力輸送系統(tǒng)的重要組成部分，在整個系統(tǒng)中占的比例也比較重，管道也是整個系統(tǒng)中最容易出現(xiàn)問題的地方，那么在管道的選擇..
低壓氣力輸送泵氣力輸送是一門比較年輕的科學(xué)技術(shù)，從19世紀(jì)后半葉才發(fā)展起來。1883年在俄國彼得堡港出現(xiàn)了第一臺用來卸船倉散裝..
隨著耐高溫、耐低溫、耐強(qiáng)腐蝕、高強(qiáng)度合金材料在氣力輸送蝶閥中的應(yīng)用,使金屬密封蝶閥在高溫、低溫、強(qiáng)沖蝕等工況下得到廣泛的應(yīng)..
氣力輸送負(fù)壓吸送風(fēng)機(jī)和吸送式氣力輸送設(shè)備裝置系統(tǒng)以獨(dú)特的耐磨件結(jié)構(gòu)、材料、延長了吸送風(fēng)機(jī)的使用壽命，利用高壓風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的真..
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